무개착 굴착 장치 테스트에서 주의해야 할 사항

무개착 굴착 장치는 트랙의 견고성(너무 빡빡하고 마모하기 쉽고 트랙이 너무 느슨함), 4개의 휠과 연결 핀, 볼트, 종동 프레임의 연결 고정 볼트, 핀 샤프트의 마모를 확인해야 합니다. , 검사 와이어 로프의 손가락 마찰 정도, 메인 와인딩 로프 클램프, 리프팅은 회전을 유발하고 리프팅은 핀 샤프트 안전, 메인 와인딩 감속기의 기어 오일 레벨, 드릴 파이프 코어 조인트의 고정 링 안전을 유발합니다. , 드릴파이프의 응력이음(1구간의 키바 마모, 드릴바디에 심한흔적있음), 드릴파이프 전달이음(드릴파이프 하부, 변형 및 균열), 외부에 용접 된 드릴 파이프 (균열), 여러 가지 방법으로 드릴 파이프를 정기적으로 점검 및 보호, 압력 실린더 및 전원 제목의 연결 핀 샤프트, 모터 고정 볼트, 사각형 및 원형 고정 볼트, 유성 감속기 연결 볼트, 유성 감속기 바스 e 고정 볼트, 유성 감속기 기어 오일 레벨, 대형 기어 박스 커버 고정 볼트, 대형 기어 박스 기어 오일 레벨 등
장비를 시동하기 전에 유압 오일 레벨을 확인하십시오. 건조도가 낮으면 중앙선에 유압유를 추가합니다. (높은 구성 굴착 장치에는 자동 액체 레벨 센서가 장착되어 있습니다) 유압유의 색상을 함께 조사합니다. 열악한 환경(먼지, 바람, 모래)이 있는 곳에서는 에어 필터 엘리먼트(에어 펌프, 산소)를 자주 청소하고 프리 필터 엘리먼트의 먼지는 매일 청소합니다. 보조 물 탱크의 수위를 조사할 수 있으며 부동액은 하단 라인보다 낮을 때 제 시간에 채워야 합니다. 메인 수조 점검 시 장비를 평평한 곳에 주차하고, 냉간 시동 전 부동액을 점검하십시오(고온 시 수조에 압력이 있어 국물이 상하지 않도록 함).
수평 방향 드릴링 리그는 작동 중에 진동하고 토크에 도달하지 않는 조인트는 오랜 시간이 지나면 느슨해집니다. 수동 검사를 통해 송유관 이음부에서 오일 누유 여부를 육안으로 확인합니다. 드릴링 장비가 작동 중일 때 오일 파이프가 압력과 함께 이동하여 오랜 시간 동안 외부 마모(금속 구멍 또는 모서리)를 유발합니다. 또한 유압 파이프는 굴착 장치의 작동 시간에 따라 노후화됩니다. 유압배관의 마모 및 노후화를 항상 확인하고 조기에 교체하여 배관폭발을 방지하십시오.
트렌치리스 굴착 장비의 출력 장력과 토크는 일정 부분입니다. 핵심은 이 두 매개 변수의 공유가 적절해야 한다는 것입니다. 또한 굴착 장치의 운전 모드와 구조에 따라 다릅니다. 구동 구조는 굴착 장치의 출력 능력 및 출력 효율로의 굴착 장치의 전력 변환을 결정합니다. 일부 소형 굴착 장치의 진흙 펌프의 동력도 동일한 엔진에서 제공되어야 합니다. 대형 굴착 장치의 진흙 펌프에는 일반적으로 독립적인 전원이 있습니다. 따라서 굴착 장비를 선택할 때 머드 스프링의 전원에 주의하십시오. 엔진으로도 구동되는 경우 이 부분의 동력을 일치시키고 분배하는 것을 고려하십시오.
건식 무굴착 굴착 장치는 지속적으로 작동됩니다. 따라서 굴착 장비를 선택할 때 굴착 장비의 공칭 매개변수가 동일할 때 간헐적 출력 또는 총 출력이 큰 것이 아니라 연속 출력이 큰 엔진 유형에 따라 달라집니다. 이런 식으로 굴착 장치가 특히 복잡한 지층 또는 암석 지층의 건설에서 오랜 시간 동안 일정한 하중으로 건설 시 저항을 극복할 수 있도록 보장할 수 있습니다. 따라서 강력한 출력만이 원활한 엔지니어링과 탁월한 드릴링 장비의 작동 및 전체 드릴링 장비의 서비스 수명을 함께 연장하십시오. 여기에서 엔진의 출력이 장력과 토크를 출력하는 드릴링 리그의 실제 능력을 결정한다는 것이 강조됩니다.