수평방향 천공기 시공원리 및 주의사항

1. 수평 방향 드릴링 머신의 구성 원리: 파일럿 홀 드릴링은 방향 드릴링 장비를 사용하여 입구에서 방향 드릴링을 시작하는 것입니다. 드릴링 프로세스 중에 모니터링 및 제어 수단을 통해 설계 궤적에 따라 드릴링 구멍이 확장됩니다. 그리고 다른 쪽 끝에서 표면을 뚫어 예비 구멍의 구성을 완료합니다. 리밍을 위해 지정된 굴착 장치에 의해 설치되는 파이프라인이 너무 커서 리밍 및 드래깅 작업을 동시에 완료할 수 없는 경우 리밍은 단계별로 수행되어야 하며 각 리밍의 직경은 장비에 따라 결정되어야 합니다. 용량, 형성 조건 및 사이트 조건. 일반적으로 풀백 리밍을 사용할 수 있습니다. 파이프라인 풀백은 방향성 드릴링 리그가 출구에서 풀백 헤드, 리머 비트 및 트랜스퍼 케이스를 통해 파이프라인을 드릴 파이프에 연결하고 드릴링 장비를 사용하여 뒤로 당기는 동안 회전하는 동시에 플러싱을 사용하는 것을 의미합니다. 유체는 드릴 파이프를 통해 확장 파이프로 보내집니다. 홀 드릴 비트, 리밍 및 풀백 프로세스가 지속적으로 수행됩니다. 중간에 긴 비작업 일시 중지가 없어야 합니다.

2. 방향성 시추 장비 기술은 석유 시추 분야에서 개발된 첨단 기술입니다. 암반 굴착 및 방향성 굴착 장치 측정 및 제어와 같은 기술적 수단을 활용하여 지표면에 홈을 파지 않고 지층 구조의 손상을 최소화하면서 상수도, 가스, 가스, 하수 및 통신 케이블. 방향성 드릴링 리그는 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 그것은 구멍의 바닥에 있는 모터 또는 단단한 드릴 막대를 사용하여 드릴 비트를 구동하여 구멍으로 회전하고 드릴할 수 있습니다. 단단한 암석이나 자갈 층에서도 사용할 수 있습니다.

3. 주의 사항: 먼저 교차로의 지질 조건에 따라 적절한 드릴 비트와 가이드 플레이트 또는 지하 머드 모터를 선택하고 진흙 펌프를 시작하여 진입 지점에서 드릴링하십시오. 방향성 굴착 시공시 드릴의 추력에 의해 드릴 비트가 구동됩니다. 굴착 장비는 회전하여 지층을 절단하도록 구동되며 계속 전진합니다. 각 드릴링 후 위치를 측정하여 드릴 비트의 드릴링 방향을 제 시간에 조정하고 완성된 드릴링 가이드 곡선이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 드릴링이 완료될 때까지 이 작업을 반복합니다. 드릴 비트의 위치 편차로 인해 기계의 작업 효율에 영향을 미치는 문제를 피할 수 있습니다. 일반적으로 소형 드릴링 장비를 사용할 때 직경이 200mm 이상인 경우 사전 확장이 필요합니다. 드릴링 장비를 사용할 때 제품 파이프라인의 직경이 350mm보다 크면 사전 확장이 필요합니다. 사전 확장 범위 및 수는 시추 장비 모델 및 지질 조건에 따라 다릅니다. 이러한 방식으로 수평 방향 드릴링을 사용하면 저항이 감소할 뿐만 아니라 파이프라인의 부식 방지층도 보호됩니다. 건설 비용이 절감되고 기계의 작업 효율성이 향상됩니다.