수평 방향 기계의 작동에 대한 안전 예방 조치는 무엇입니까?

1. 인원 안전
교육 요구 사항:
작업자는 전문 교육을 받아야 하며 수평 방향 기계의 작동 원리, 프로세스 및 안전 규정을 숙지해야 하며 해당 작동 기술 및 비상 처리 능력을 갖추고 있어야 합니다. 부적절한 작동으로 인한 안전 사고를 방지하기 위해 훈련받지 않은 인력은 장비를 작동하는 것이 허용되지 않습니다.
교육 내용에는 장비의 작동, 유지 관리, 문제 해결, 안전 표지 식별 및 비상 취급 절차가 포함되어야 합니다. 동시에 운영자는 정기적으로 재교육을 받고 기술을 평가하여 운영 수준과 안전 인식을 지속적으로 업데이트해야 합니다.
개인 보호 장비:
작업자는 작업 중에 안전 헬멧, 안전화, 보호 장갑, 고글, 귀마개 등을 포함한 완전한 개인 보호 장비를 착용해야 합니다. 안전 헬멧은 떨어지는 물체로 인해 머리가 다치는 것을 방지할 수 있습니다. 안전화는 무거운 물체에 발이 부딪히는 것을 방지할 수 있습니다. 보호 장갑은 손 부상을 방지할 수 있습니다. 고글은 먼지, 진흙 또는 이물질이 눈에 들어가는 것을 방지합니다. 귀마개는 장비 소음으로 인한 청력 손상을 줄일 수 있습니다.
2. 건설현장의 안전
사이트 설정:
건설 현장 주변에 명확한 경고 표지판과 울타리를 설치하여 관련 없는 사람이 건설 지역에 진입하는 것을 방지합니다. “공사현장, 진입금지” 등의 정보를 포함하여 경고표지판은 명확하고 쉽게 볼 수 있어야 하며, 울타리는 견고하고 신뢰할 수 있어야 격리와 보호의 역할을 할 수 있어야 합니다.
불안정한 현장으로 인해 장비가 기울거나 기울어지는 것을 방지하기 위해 공사 현장은 평평하고 견고한지 확인하십시오. 고르지 못한 현장의 경우 사전에 레벨링 및 다짐 작업을 하거나 패드, 패드 등을 사용하여 장비를 지지해야 합니다.
장비 작동 영역:
수평 방향 기계를 작동할 때 작업 영역을 깨끗하고 깔끔하게 유지하여 도구, 재료 및 기타 잔해물이 작업에 영향을 미치거나 걸려 넘어질 위험을 방지하도록 하십시오. 작업자가 장비를 안전하게 작동 및 유지할 수 있도록 장비 주변에 충분한 안전 작동 공간을 남겨두어야 하며, 작동 중에 작업자가 다른 물체와 충돌하는 것을 방지해야 합니다.
3. 장비 작동 안전
장비 시작 및 종료:
장비를 시동하기 전에 엔진 오일 레벨, 냉각수, 전기 시스템, 연결 부품 등 장비의 여러 구성 요소가 정상적인 상태인지 확인하십시오. 장비가 안전한 상태인지 확인한 후 지침에 따라 장비를 시동하십시오. 직접적인 시동으로 인해 장비가 손상되거나 부상을 입지 않도록 올바른 시동 절차를 따르십시오.
정지할 때는 먼저 드릴링, 리밍 또는 백홀링 작업을 중지하고 머드 시스템을 끄고 장비가 원활하게 작동한 후 규정된 절차에 따라 엔진을 정지하여 장비 손상이나 드릴 로드 걸림을 유발할 수 있는 갑작스러운 정지를 방지하십시오.
장비 작동 중 모니터링:
장비 작동 중에 작업자는 엔진 속도, 온도, 오일 압력, 드릴 로드 토크, 추력, 머드 시스템 압력, 흐름 등과 같은 장비의 작동 매개변수에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 이상이 발견되면, 엔진 과열, 오일 압력이 너무 높거나 너무 낮음, 드릴 로드 토크가 너무 큼 등의 경우 검사를 위해 기계를 즉시 정지해야 하며 문제 해결 후 작업을 계속할 수 있습니다.
장비 고장이나 작동 오류로 인해 드릴 로드의 제어력이 상실되어 사상자나 장비 손상이 발생하는 것을 방지하려면 언제든지 장비의 움직임을 관찰하여 드릴 로드의 회전 및 추력이 정상적인지 확인하십시오.
IV. 드릴링 및 리밍 안전성
드릴링 작업:
드릴링 과정에서 드릴 로드 파손이나 과도한 속도로 인한 드릴링 제어 상실을 방지하기 위해 지질 조건 및 장비 성능에 따라 드릴 로드의 회전 및 추력 속도를 합리적으로 조정하십시오. 특히 단단한 암석이나 복잡한 지질 조건에서는 과도한 추력으로 인한 장비 과부하를 방지하는 것이 필요합니다.
드릴 로드를 교체해야 하는 경우 먼저 드릴 로드의 회전 및 전진을 중지하십시오. 장비가 완전히 멈춘 후 적절한 도구를 사용하여 드릴 로드를 연결하여 연결이 견고한지 확인하십시오. 드릴 로드를 연결할 때 공구가 미끄러져 사람이 다치는 것을 방지하고 작업자는 안전 예방조치를 취해야 합니다.
구멍 확장 작업:
홀을 확장할 때 리머의 토크와 추력에 주의하여 과도한 힘으로 인해 리머가 손상되거나 막히지 않도록 하십시오. 리머의 작동 조건에 따라 머드의 성능과 주입량을 적시에 조정하여 구멍 확장 과정이 원활하게 진행되도록 하세요.
드릴이 걸린 경우 드릴 막대를 강제로 밀거나 회전시키면 안 됩니다. 드릴 걸림의 원인을 확인하려면 기계를 정지해야 합니다. 문제 해결 후에는 장비 손상이나 더 심각한 사고를 방지하기 위해 계속 작동하십시오.
V. 머드 시스템 안전성
진흙 혼합 및 운송:
진흙 혼합 장비를 작동할 때 목이 졸리는 사고를 피하기 위해 직원이 혼합 블레이드에 접촉하지 않도록 하십시오. 진흙 재료를 추가할 때 재료가 튀거나 사람이 다치는 것을 방지하기 위해 장비가 종료 상태인지 확인하십시오.
진흙 운송 과정에서 파이프라인이 파손되거나 떨어져 진흙 누출, 환경 오염 및 작업자 미끄러짐 위험을 초래하는 것을 방지하기 위해 진흙 파이프라인이 견고한지 확인하십시오. 파이프라인 누출이 발생하면 처리를 위해 기계를 즉시 정지해야 하며, 진흙이 더 이상 누출되지 않도록 조치를 취해야 합니다.
6. 전기 및 유압 시스템 안전
전기 시스템:
전기 단락, 누전 및 기타 사고를 방지하기 위해 전기 시스템의 배선 및 접지를 정기적으로 점검하십시오. 전기 장비의 유지 보수 및 검사는 전문 전기 기술자가 수행해야 하며, 운영자는 승인 없이 전기 부품을 분해하거나 수리해서는 안 됩니다.
습한 환경에서는 감전 사고를 방지하기 위해 전기 장비의 절연 성능에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 전기 장비에서 냄새, 스파크 또는 비정상적인 소리가 발견되면 즉시 작동을 중지하고 점검을 받아야 하며 전원 공급 장치를 차단하고 전문가가 처리해야 합니다.
유압 시스템:
유압유 누출로 인한 미끄러짐 위험 및 환경 오염을 방지하기 위해 유압 파이프 라인의 누출 여부를 확인하십시오. 유압 오일이 누출되면 즉시 기계를 정지하고 누출된 유압 오일을 청소해야 하며 유압 파이프라인을 수리하거나 교체해야 합니다.
유압 시스템의 압력과 흐름을 조정할 때 과도한 압력이나 과도한 흐름으로 인한 유압 구성품의 손상이나 튀는 부상을 방지하려면 장비의 사용 설명서를 따르십시오.
Ⅶ. 환경안전
폐기물 처리:
버려진 드릴 로드, 손상된 부품, 남은 진흙 등 건설 ​​중에 발생하는 폐기물은 주변 환경의 오염을 방지하기 위해 환경 보호 규정에 따라 처리되어야 합니다.
유해물질을 함유한 진흙은 토양으로 스며들거나 수역으로 유입되어 환경을 오염시키지 않도록 적절한 처리조치를 취해야 합니다.