진흙 처리 시 방향성 드릴링 장비의 일반적인 문제는 무엇입니까?

1. 진흙 누출: 운반 파이프라인 파손, 조인트 느슨함 또는 밀봉 불량 등의 이유로 진흙이 건설 현장으로 누출되어 환경 오염 및 건설 지역의 진흙을 유발할 수 있습니다.
2. 부적절한 진흙 밀도 및 점도: 진흙 밀도 또는 점도가 드릴링 요구 사항을 충족하지 않으면 드릴링 효율성에 영향을 미칠 수 있으며 구멍 붕괴와 같은 문제가 발생할 수도 있습니다.
3. 불완전한 진흙 정화: 드릴 절단물과 진흙 속의 불순물을 효과적으로 제거하지 못하면 진흙의 성능이 저하되고 재사용에 영향을 미치며 파이프라인 막힘 위험이 높아질 수도 있습니다.
4. 진흙 배출은 환경 보호 요구 사항을 충족하지 않습니다. 처리되지 않거나 표준 이하의 진흙을 직접 배출하면 환경 보호 규정을 위반하고 주변 토양과 수질을 오염시킵니다.
5. 진흙 저장 문제: 충분한 진흙 저장 시설이 부족하면 진흙을 저장할 곳이 없거나 부적절한 저장으로 이어져 건설 진행 및 현장 청결에 영향을 미칩니다.
6. 진흙 처리 장비의 고장: 원심 분리기, 진동 스크린 등 진흙 처리 장비의 고장은 진흙 처리의 효과와 효율성에 영향을 미칩니다.
7. 진흙 비용 통제: 진흙 특성을 조정하기 위해 너무 많은 첨가제를 사용하면 비용이 증가할 수 있습니다. 불충분한 사용은 진흙 품질을 보장하지 않습니다.
8. 폐기물 진흙 처리의 어려움: 대량의 진흙 폐기물을 적절하게 처리해야 하며, 부적절한 처리로 인해 비용과 환경적 압박이 증가합니다.