드릴파이프 사용시 주의사항

1. 드릴링 장비의 토크, 푸시풀 힘 및 허용 가능한 최소 곡률 반경에 따라 적절한 사양 및 모델의 드릴 파이프를 선택하십시오.
2. 작은 드릴 파이프가 강도 부족으로 인해 파손되거나 변형되는 것을 방지하기 위해 시공(즉, 큰 드릴 파이프와 작은 드릴 파이프의 혼합 사용) 중에 큰 직경의 드릴 파이프와 작은 직경의 드릴 파이프를 연결하지 마십시오.
3. 바이스로 드릴 파이프를 클램핑할 때 암 버클이 클램핑되고 변형되는 것을 방지하기 위해 암 조인트의 암 버클 부분을 클램핑하지 마십시오.
4. 드릴파이프 조립시 메이크업 예체결력은 15MPa 이내로 조절하여 과도한 압력으로 인해 잘 부러지지 않도록 주의하십시오. 서비스 수명에 영향을 미치기 위해 조인트(특히 암 조인트)의 기계적 특성을 굽기 위해 불을 사용하지 마십시오. 가체결되지 않은 나사 연결부가 흔들리고 나사산이 톱니의 윗부분을 함께 갈아서 측면에 융기가 형성되어 나사산이 손상되거나 달라 붙습니다. 사전 조임이없고 박스 버클의 단차가 단단히 눌러지지 않으면 핀 조인트 나사의 피로가 깨집니다. 고압 액체 흐름의 작용으로 박스 조인트가 뚫려 피어싱 부식이 발생하여 박스 조인트의 세로 균열이 쉽게 발생합니다.
5. 드릴 파이프를 설치하기 전에 핀과 박스를 청소하고 스레드 오일을 바릅니다(핀과 박스의 조기 마모 또는 손상을 방지하기 위해 스레드 오일에 다른 폐유 또는 열등한 압력 오일을 사용할 수 없습니다.
6. 파편이 채널을 막고 머드 시스템이 압력을 유지하는 것을 방지하기 위해 드릴 파이프를 설치하기 전에 수로 구멍을 청소하는 데 주의하십시오.
7. 강제로 버클을 채우지 않도록 주의하십시오. 좌굴 시 수버클은 암버클의 어깨와 실에 영향을 미치지 않으며 암수 조인트의 중심을 보장합니다. 드릴과 파워 헤드의 메인 샤프트의 동축성을 확인하십시오.
8. 드릴 파이프의 각 부분의 마모를 확인하고 시간이 지남에 따라 비정상적인 마모의 원인을 찾으십시오.
1) 드릴 파이프가 홀 내부의 날카로운 딱딱한 물질에 의해 긁히는지 여부를 확인합니다.
2) 드릴파이프 본체의 긁힌 자국이 깊이 1mm 내외로 나선형으로 1바퀴 이상일 경우 주의하여 사용하시기 바랍니다. 드릴 파이프가 시공 중에 더 큰 손실을 입지 않도록하십시오.
9. 드릴 칼라의 짧은 연결 유형의 손상(잘못된 연결, 무작위 연결, 심한 마모 등)에 주의하고 드릴 파이프 스레드의 손상을 방지하기 위해 적시에 교체해야 합니다.
10. 드릴 파이프를 다룰 때 게양에 주의하고 수 버클에 충격을 가하거나 손상시키지 마십시오.
11. 다른 단추 유형의 드릴 파이프를 혼합하지 않도록 주의하십시오. 동일한 제조업체에서 생산하지 않더라도 혼합하지 마십시오(드릴 매개변수, 처리 방법, 사용된 소품 및 각 제조업체의 기계 장비가 다르기 때문입니다. , 처리된 드릴 파이프의 공차 및 조임이 다르며 거리가 달라야 함); 건설 위험을 피하기 위해 마모의 차이가 큰 새 드릴 파이프와 오래된 드릴 파이프를 혼합해서는 안됩니다.
12. 드릴 파이프 버튼에 국부적인 소규모 손상(버튼 1-2개 정도, 버튼 길이 10mm)이 있는 것으로 나타났으며 사용하기 전에 제 시간에 수리해야 합니다.
13. 인증된 아연 기반 스레드 그리스를 사용하십시오. 버터는 스레드 스레드 오일로 사용하기에 적합하지 않습니다. 스레드 그리스가 충분하지 않으면 조인트 숄더의 생산 지점이 손상되고 스레드 연결이 쉽게 "느슨해져" 스레드 손상이 발생합니다. 스레드 컴파운드를 사용하지 않거나 규격에 맞지 않는 스레드 컴파운드를 사용하면 스레드 표면이 닫혀 고착 현상이 발생합니다.