수평 방향 드릴링 장비는 어떻게 작동합니까?

작동 원리: 수평 방향 드릴링 장비는 주로 회전 드릴 비트와 유압 모터의 상호 작용을 통해 수평으로 드릴링합니다. 그 동력원은 주로 가스 엔진과 유압 펌프에서 나옵니다. 가스 엔진은 모터를 구동하고 유압 펌프는 유체를 운반하여 고압 유압 오일을 시추 시스템에 동력으로 공급합니다.

작업 흐름:
1. 준비 단계: 건설 요구에 따라 파이프라인 배치 경로를 결정하고 시추 지형을 조사합니다.

GPS 위성 위치 확인과 같은 기술을 사용하여 드릴링 기준점과 시작점의 좌표를 결정합니다.

드릴링 시스템, 전원 시스템, 방향 제어 시스템, 진흙 시스템 및 드릴링 도구를 포함하여 수평 방향 드릴링 장비를 조립합니다.

2. 드릴링 단계: 드릴링 장비를 시작하고 안내 시스템과 토양 분석 시스템을 통해 드릴 비트를 정확하게 제어합니다. 가이드 시스템은 일련의 레버와 센서를 통해 드릴 비트의 방향과 각도를 조정하여 드릴 비트가 설계된 곡선을 따라 드릴링되도록 합니다.

드릴 비트는 회전하면서 지하로 전진하여 토양을 절단하여 시추공을 형성합니다. 머드 시스템은 시추공 벽을 안정화하고 드릴 비트를 냉각하며 드릴 절단물을 제거하기 위해 시추공에 진흙을 지속적으로 주입합니다.

드릴 비트가 지하 장애물을 만나면 방향 제어 시스템이 자동으로 드릴 비트의 방향을 조정하여 장애물을 우회하고 드릴링을 계속합니다.

3. 풀백 단계: 드릴링이 완료된 후 부설할 파이프라인을 리그의 풀 헤드에 연결합니다.

풀백 작업이 시작됩니다. 장비의 당기는 힘으로 파이프라인이 시추공을 따라 표면으로 다시 당겨져 부설이 완료됩니다.

장점: 지면 손상을 줄이고 교통, 환경 및 주변 건물에 대한 영향을 방지합니다.

건설 속도가 빠르고, 주기가 짧으며, 필요한 인력이 적고, 프로젝트 비용이 저렴합니다.

높은 교차 정확도, 부설 방향 및 깊이 조정 용이, 지하 장애물 우회 능력.

다양한 지질 조건에 적합하며 적용 범위가 넓습니다.